钢丝绳取芯任务完成
4 月下旬，公司非常规能源勘探指挥部在延川南区块组织绳索取芯攻关，完成延 1—28—18 井斜井煤层的取芯任务，取芯进尺 16.98 米，芯长 16.66 米，收获率达 98%。
这是继去年攻克粉末煤层取芯之后再获技术突破。该工艺技术水平已达到国内煤层气钻井粉末煤层绳索取芯的领先水平，并由此形成可应用于破碎煤层及粉末煤层取芯改型、绳索取芯工具及其配套工艺技术流程。
绳索取芯是一种特殊的钻探取芯工艺，具有取芯效率高、质量好，长井段无须起钻就能获取地层岩芯资料等独特优势。它通常使用大通径钻具间断取芯钻进，用小型绞车通过钻具内通道下入钢丝或钢丝绳连接打捞工具，将获取岩芯的可打捞式取芯内筒提至地面。该工艺由于受钻具内径限制，获取的岩芯直径较小，不能完全满足石油勘探钻井分析化验项目对岩芯样品的要求，所以多应用于煤田地质等固体矿藏钻井勘探领域。
2008 年，为满足煤层气勘探需要，华东分公司引进、应用了这项工艺。3 年来，该工艺在 20多口煤层气探井中得到应用，为该公司取全取准大量储层、储量和工程力学数据资料。
随着绳索取芯工艺技术应用范围的扩大，其工艺破碎煤层取芯及粉末煤层取芯的局限性也暴露出来。煤层岩石力学的特殊性和现有工具结构的限制性，导致该公司岩芯收获率大幅度下滑，甚至常常出现单筒零收获率。去年 10 月，该公司在安徽淮南地区淮煤 1 井施工，煤层泥岩遇水呈粉末状，这样的地层不用说绳索取芯，就是正常钻进都极易出现垮塌埋钻事故。
针对该工艺因应用范围扩大而出现的技术瓶颈，非常规能源勘探指挥部组织相关技术人员组成淮煤 1 井绳索取芯工作小组，进驻现场，在具有丰富煤田钻井施工技术企业——内蒙古煤建煤层气分公司配合下展开攻关活动。工程技术人员针对地层胶结强度及煤层岩石力学性能绘制技术创新路线图：改进工具结构，提高粉煤入筒强度以及取芯后两层承托的封闭结构；分解优化取芯操作程序，从钻井泵排量设计、启动、关闭程序、引芯、割芯等一系列技术操作程序。
经过不断摸索和反复试验，粉末煤层采取率达到 93.8%。
