卸扣是我公司的主导产品之一,其中有六条卸扣模锻生产线。卸扣常规热处理是锻造冷却到室温,再在电炉内加热正火后进行调质处理;而锻热淬火是在卸扣锻造切边精整完成后利用余热直接淬火。钢的锻热淬火温度也称为锻造余热淬火,是一种奥氏体化温度较高(一般为1050~1250℃)的最典型的高温形变热处理工艺。由于锻后余热的利用,节省了正火和淬火的两次加热,是一项很有效的热处理节能措施,并且能显著提高钢材的强韧性。锻热淬火可使卸扣类产品获得良好的力学性能,尤其是低温冲击韧度。
锻热淬火的可行性
卸扣的质量主要决定于淬火硬度、调质硬度等力学性能,为确保其使用安全可靠,我公司S6级卸扣通常采用优质合金结构钢20Cr锻造制作。
工艺性能
(1)锻热淬火是利用锻件余热直接淬火,具有形变强化和热处理强化的双重效果。
(2)锻热淬火由于奥氏体化温度较高,珠光体相变速度减慢,高温条件下,奥氏体成分更加均匀,使过冷奥氏体的稳定性增大,C曲线右移,促使锻热淬火钢的临界冷却速度降低,明显提高了钢材的淬透性。
(3)回火稳定性 锻热淬火能获得非常稳定的亚结构,大大增加了回火时的回火抗力,即提高了回火稳定性,要得到同一硬度,其回火温度要比普通淬火件的回火温度提高20~50℃,回火时间也可以延长,有利于减小应力,提高韧性。
(4)切削加工性能 中小规格的20Cr钢制卸扣经锻热淬火并高温回火后,可得到均匀的回火索氏体组织。这种组织保留了淬火马氏体的位向,硬度较均匀一致,就整体钢材来说,能减小淬火以及回火后硬度不均匀的现象,故切削加工性能提高,刀具寿命延长。
(5)锻热淬火件形变温度高,形变抗力小,在模锻生产线上,生产节拍稳定, 4. 75~55 tS6级20Cr钢模锻卸扣的锻热淬火易于实施。
