钢丝绳连接要求
《起重机械安全规程 第 1 部分：总则》（GB6067.1—2010）规定，用钢丝绳夹连接时，连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的 85%。钢丝绳用铝合金套压缩法连接时，连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的 90%。钢丝绳端用绳卡固定连接时，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的 6倍。用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的 1.5 倍，并且不小于 300mm。 连接强度不应小于钢丝绳最小破断拉力的 75%。
.钢丝绳的安装要求
（1）新更换的钢丝绳一般应与原装的钢丝绳同类型 ，同规格 。 如果用不同类型的钢丝绳应保证所更换钢丝绳不低于原用钢丝绳的性能。
（2）通过滑轮组钢丝绳应对滑轮槽用半径规准确测量 ，并予以记录，同时采用了绳卷倒盘安装法，即由原装大盘钢丝绳及要解卷上盘的木轮同时穿上钢管轴，放置在两个专用钢结构的架上，同时旋转倒盘，以此消除钢丝绳所产生的应力。
（3）钢丝绳在安装时，应防止钢丝绳打环，扭结，弯折或粘上有害杂物。
（4）如果钢丝绳空载时与机械某个部位发生磨擦 ，则应将能接触的部位加以适当保护。钢丝绳检验要求
（1）对用户要求能够做到定期观察，并予以记录。
（2）对吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、有毒物品的起重机械钢丝绳，每周要求检查两次，一般起重机械每月至少检查一次（指建筑工地用起重机械），预期钢丝绳能较长期工作的起重机械，每月至少检查一次。
（3）钢丝绳检验部位，一般为全长检验，但主要检查钢丝绳运动和固定的始末端部。1）通过滑轮组或绕过滑轮的绳段，在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机械吊载期间绕过滑轮的任何部位。 应对卷筒的终端部位的钢丝绳、 定滑轮及固定点部位的钢丝绳、 靠近平衡滑轮的那段钢丝绳、在卷筒和滑轮上的卷绕的钢丝绳进行检验；应检验钢丝绳断丝、腐蚀、磨损、变形、绳径变化等情况。 疲劳断丝是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝数随时间增长而逐渐增加。 位于平衡滑轮的绳段或易于磨损钢丝绳的绳段。2）绳端部位（压接绳端、插扣绳端、楔形接头绳端、绳夹固定强端、压扳固定绳端）， 对于采用压制或锻造钢丝绳绳夹要检验绳夹材料是否有裂纹及使用中钢丝绳与绳夹之间有无滑移。6.钢丝绳使用的安全程度项目判定
